1. Padavimas ir pjovimas: Kaltinių ratų gamybai naudojamas aliuminio strypas yra pagamintas iš 6061 aliuminio, kuris yra aviacijos klasės aliuminis. Palyginti su A356.2 aliuminiu, naudojamu bendriems liejiniams ratams, kaltiniai ratai nėra tokie stiprūs, kaip ir lietiniai ratai, o jų stiprumas, tąsumas ir ilgaamžiškumas gerokai lenkia liejinius ratus.
Iškirpkite aliuminio strypą iki reikiamo dydžio, kad pagamintumėte ratą.
2. Aliuminio strypo pašildymas: Įdėkite supjaustytą aliuminio strypą į kaitinimo krosnį, įkaitinkite iki nustatytos temperatūros ir, kai medžiaga pasiekia subalansuotą temperatūrą, išimkite jį kalimo operacijai.
3. Embrionų kalimas: naudojant 12 000 tonų kalimo presą, iš anksto įkaitinta aliuminio medžiaga tiesiogiai kalinama į embrioną.
4. Galingas verpimo formavimas: naudojant vertikalią verpimo mašiną su 3 verpimo ratukais, kurių kiekvieno verpimo rato galia siekia iki 25 tonų, ruošinys sukasi ir formuojamas.
5. Terminis apdorojimas: Po verpimo, aliuminio lydinio ratlankiai turi būti termiškai apdoroti, kad sutvirtėtų. Terminio apdorojimo procesas apima: (1) aukštos temperatūros tirpalo apdorojimą; (2) grūdinimo vandens apdorojimą; (3) žemos temperatūros sendinimo apdorojimą.
6. Tekinimo staklių apdirbimas: rato pagrindas po terminio apdorojimo apdorojamas tekinimo staklėmis, kad būtų galima tiesiogiai išgraviruoti konstrukcijos kontūrą.
7. Centrinės skylės ir gręžimo apdorojimas: gręžimas pagal projektą, pvz., PCD 5 * 120, CB 72.56 ir pan.
8. Ratų paviršiaus apdorojimas: smulkus tekinimas; paviršiaus poliravimas; paviršiaus padengimas ir kt.
9. Kaltinių ratlankių gamyba baigta.
Įrašo laikas: 2021-12-03