Kaltiniai ratai yra kalimo būdu pagaminti ratai. Tokiu būdu pagaminti ratai gali maksimaliai pašalinti vidines poras ir įtrūkimus. Jie dažnai naudojami kelių kaltinių pavidalu, kad būtų pašalinti įvairūs medžiagos defektai, padidintas vidinis medžiagos įtempis ir pagerintas tvirtumas, o tai gali gerokai pagerinti atsparumą smūgiams ir plyšimui dideliu greičiu.
Griežtu ir tiksliu tikrinimo procesu užtikrinama gaminio kokybė. Atliekamas žaliavų defektų tikrinimas, metalografinis mikroskopinis tikrinimas, spektrinės analizės tikrinimas, medžiagų tempimo bandymų tikrinimas nuo gamyklos iki žaliavų; siekiant užtikrinti, kad į gamybos procesą patektų kokybiškos žaliavos, aliuminio strypų kaitinimo temperatūros kontrolė ir mėginių ėmimas, kalimo formų temperatūros kontrolė, kalimo staklių slėgio kontrolė ir mėginių ėmimas; ruošinių terminio apdorojimo tirpalo temperatūros, sendinimo temperatūros kontrolė ir mėginių ėmimas; viso dydžio ir padėties mėginių ėmimas iš apdorojimo jungties; spalvų defektų nustatymas po apdorojimo; išsamus gatavo gaminio pakuotės jungties išvaizdos patikrinimas.
Palyginti su ratlankiais, pagamintais iš kitų medžiagų, kiekvienas standartinis svoris yra maždaug 2 kg lengvesnis nei to paties dydžio plieniniai ratlankiai, todėl taupomas kuras; ② Patvarumas, atsparumas smūgiams, tempiamasis stipris ir šiluminis stiprumas yra didesni nei kitų medžiagų; ③ Didelis tikslumas ir subalansuotos važiavimo savybės; ④ Geras šilumos išsklaidymas. Važiuojant dideliais atstumais dideliu greičiu, padangos gali būti palaikomos tinkamoje temperatūroje, taip pailginant tarnavimo laiką ir sumažinant pradūrimo tikimybę; ⑤ Pailgina variklio tarnavimo laiką, remiantis variklio apkrovos ir galios grafiku, kai apkrova padidėja iki tam tikro lygio, jo galia sumažėja, o tai natūraliai sumažina gedimus ir pailgina tarnavimo laiką; ⑥ Aliuminio lydinio ratlankiai yra įvairių konstrukcijų, siekiant padidinti automobilio vertę ir grožį.