Kaltiniai lengvojo lydinio ratlankiai Blade ratlankiai, deimantiniai ratlankiai, Pinnacle ratlankiai
Kaltinių ratų gamybos proceso charakteristikos
(1) Priimama cilindrinė konstrukcija, o kuo didesnis rato stebulės skersmuo, tuo didesnis aliuminio kalimas, o tai labiau skiriasi nuo gamybos metodo, kai naudojamos „žaliavos“ lietinių aliuminio žiedinių stebulių gamybai.
(2) Iškirpkite aliuminio medžiagą pagal J skaičių, reikalingą aliuminio stebulės pločiui.
(3) Pirmiausia aliuminio luitą įkaitinkite iki maždaug 400 °C, o tada paruoškite kalimui.
(4) Karštas kalimas ir presavimas. Kuo didesnis kalimo preso tonažas, tuo žemesnė aliuminio luito darbo temperatūra, tuo smulkesni kalto gaminio grūdeliai ir didesnis tvirtumas.
(5) Dėl aukštos temperatūros ir aukšto slėgio susidariusio neapdoroto ruošinio temperatūra yra labai aukšta, o paviršius padengtas juodu karbidu, kurį reikia apdoroti šakiniu varikliu. Po ėsdinimo ir paviršiaus apdorojimo gautas neapdorotas ruošinys jau įgauna rato stebulės embrioninę formą.
(6) Po ilgalaikio perdirbimo ir terminio apdorojimo T4 ir T6 terminio apdorojimo mašinomis, neapdoroto embriono grūdai bus tvirtesni, o produkto tvirtumas taip pat pagerės.
(7) Kaltinio aliuminio stebulės gamybai reikia mechaninio apdorojimo, kad būtų galima apdoroti grubų embrioną iki stebulės formavimo, todėl darbo turinys apima karoliukų formavimo, varžtų skylių gręžimo, disko tekinimo ir detalių apdorojimo veiksmus.
(8) Prieš dažydami, dar kartą patikrinkite rato paviršių, ar nėra defektų.
